Kum Hazırlama Sistemleri – SIMPSON

Ürün Detayları

Ürün dokümanlarına linklerden ulaşabilirsiniz:

Simpson Speedmullor

Speedmullor®, orta- ve büyük ölçekli kum hazırlama sistemlerinde yüksek verimlilik hedefleyen batch (parti) tipi yüksek yoğunluklu bir karıştırıcıdır. Makinelerin tüm üstün batch mixer özelliklerini tek bir tasarımda birleştirir.

Tasarım Özellikleri;

  • Mükemmel mulling+mixing performansı
  • Kısa çevrim süreleri, yüksek üretim
  • İkincil soğutma sistemi
  • Direct katkı dağılımı

Başlıca Avantajlar;

  1. Yüksek yoğunluklu karıştırma → Homojen, kaliteli kum.
  2. Verimli enerji kullanımı → Maliyet ve işletme tasarrufu.
  3. Kompakt tasarım → Daha az yer kaplayan ve yatırım tasarrufuna yönelik çözüm.
  4. Kolay bakım → Modüler plowlar, Ni-Hard taban seçeneği, hızlı parça değişimleri ile daha az duruş süresi.
  5. Eklenti seçenekleri → Bond nozul sistemi, aşınma dirençli taban/redding yükseltmeleri mevcuttur.

Simpson Multi Cooler

Simpson Multi‑Cooler®, sürekli çalışan bir kum soğutma ve önşartlandırma sistemidir. Amacı; döküm hattına geri dönen sıcak kumu, mükemmel mulling koşulları sağlanacak şekilde soğutmak, homojen ön karışım oluşturmak ve nem seviyesini sık toleranslarla kontrol etmektir

Temel Özellikler;

  • Sürekli çalışma (Continuous operation): Evaporatif soğutma prensibiyle 120 °F (~49 °C) altında veya ortam sıcaklığının 10 °C üzeri seviyesinde kontrol sağlar
  • Ön karışım + geri karıştırma (Back‑blending): Kumun homojenliği artırılır, “ilk giren-kum ilk çıkar” etkisi ortadan kaldırılır
  • Nem kontrolü: %2 ±0.2 kesinti ile çıkış nemi sağlanır, nem sensörleri, sıcaklık ölçümleri ve PLC kontrollü su püskürtme sistemi ile hassas yönetim sunulur .
  • Yoğun karıştırma teknolojisi: Karşı rotasyonlu karıştırıcı bıçaklar sayesinde sıcak hava ve su kumla doğrudan temas eder, böylece etkin ısı transferi gerçekleşir .
  • PLC tabanlı kontrol sistemi (MCS): Gerçek zamanlı nem ve sıcaklık verisi sunar, alarm ve multilenguistik ekran içerir.

Avantajları;

  • Daha yüksek döküm kalitesi: Sıcak kum kaynaklı kusurları azaltır; gaz boşluğu, kum inklüzyonları, yüzey pürüzlülüğü gibi problemleri minimize eder .
  • Verimlilik artışı & maliyet tasarrufu: Hurda oranını %7’den %5’e düşürmesiyle yatırım geri dönüşü bir yıl içinde sağlanmıştır .
  • Enerji tasarrufu: Kontrollü soğutma ve nem optimizasyonu ile enerji tüketimi azalır .
  • Alan kazancı: Kompakt tasarımı, mevcut sistemlere kolay entegrasyon sağlar
  • Sürdürülebilir ve çevreci: Daha az enerji, su ve malzeme kullanımına katkı sağlar.

Simpson Mix Muller

Küçük ve orta ölçekli kum hazırlama sistemleri için tasarlanmıştır. Özellikle zorlu karışımların gerektiği, karışım kontrolünün kritik olduğu uygulamalarda tercih edilir.

Avantajları;

  • Büyük parti kapasitesi ve uzun karıştırma süresi sayesinde daha homojen ve kontrollü karışımlar elde edilir.
  • Enerji verimli bir yapıya sahiptir.
  • Karmaşık uygulamalar için özelleştirilmiş yüksek yoğunluklu karıştırma sunar.

Simpson Hartley Online Control System

Simpson Hartley, yaş kum karıştırıcı grupları için tasarlanmış tam otomatik bir kontrol ve otomasyon sistemidir. Kompaktabilite (sıkıştırılabilirlik), nem ve bağlayıcı katkı kontrolü sağlarken, tüm karıştırıcı işlevlerini merkezi olarak yönetir.

Temel Özellikler & Modeller;

  • 2502 L1 Compactability Controller: Uygun maliyetli, kompakt bir modeldir. PLC ve HMI için Allen Bradley veya Siemens sistemleriyle uyumludur. Küçük parti sistemleri için idealdir.
  • 2552 B1 Compactability Controller with Bond Determinator: Partili sistemlerde hem kompaktabilite hem de yaş kum mukavemeti ölçümleri yapabilir. Geniş veri bağlantısı ve sistem genelinde kontrol imkânı sağlar.
  • 2552 C1 (Continuous): Çok sayıda sistemle uyumlu, sürekli karıştırmalı tesislere yönelik özel versiyonudur.

Entegrasyon & Otomasyon;

  • Mikser grubu yönetimi: Hartley, batch ya da continuous olarak yapılandırılmış karıştırıcıları (Mix‑Muller, Speedmullor, Multi‑Mull) tek merkezden kontrol eder.
  • Dosing sistem entegrasyonu: 90Mk2 dozaj ünitesi, 2502‑L1/2552‑B1 kontrollü olarak kuru katkıları hassas ölçümlerle enjekte eder.

Avantajları;

  • Kalite & Doğruluk: Otomatik kompaktibilite ve nem kontrolü sayesinde döküm kalitesi yükselir.
  • Hurda oranı azalır: Manuel operatör hataları minimize edilir.
  • Süreç takibi: Sistem geçmişiyle sorun analizleri mümkündür.
  • Verimli çalışma: Üretim duruşları azalır, enerji ve hammadde tasarrufu sağlanır.
  • Entegrasyon kolaylığı: Mevcut sistemler ve dozaj üniteleriyle uyumlu hale gelebilir.
  • Monitizer ile uyumlu: Değiştirilen her kalıp modeli, Monitizer sistemi üzerinden izlenebilir. Hangi model ne zaman, kaç kalıpta kullanıldı gibi veriler kayıt altına alınır.
Cart (0 items)
Yatırımların en yüksek verimlilik hedeflerine ulaşabilmesi için dünya markalarını üreticiyle buluşturmak için çalışıyoruz.
Adres
Kaptanpaşa Mahallesi Piyalepaşa Bulvarı Famas Plaza B-Blok Kat:5 No:74 Okmeydanı / Şişli / İstanbul
İletişim
Telefon: +90 212 270 07 08
Çalışma saatleri
Pazartesi - Cuma: 08.00 - 17.00 Haftasonu : Kapalı