Hakan Yıkın
Departman Satış Müdürü hyikin@metamak.com.tr
Vakum Metalurjisi – ALD
- Vakum Metalurjisi
- VIM – VIM-IC – ESR – VAR
- Vakum Isıl İşlem Fırınları
- DUALTHERM – MODULTHERM – MONOTHERM – SYNCROTHERM – VKP
- Toz Metalurjisi
- VIGA – EIGA
- Özel Fırınlar
- HIF – EB/PVD – EB/PVD SMART COATER
Ürün Detayları
Ürün dokümanlarına linklerden ulaşabilirsiniz:
Vacuum Induction Melting (VIM) – Vakum İndüksiyonla Ergitme
VIM Sürecinin Temel Aşamaları
- Metal yükleme: Metal şarj malzemesi fırına yerleştirilir.
- Vakum oluşturma: Fırın havası boşaltılır, çok düşük basınçlı bir ortam oluşturulur.
- İndüksiyonla ısıtma: Metal, indüksiyon bobini sayesinde ergime sıcaklığına kadar ısıtılır.
- Ergitme ve bileşim kontrolü: Alaşım elementleri ilave edilerek istenilen kimyasal kompozisyon sağlanır.
- Gaz giderme: Vakum ortamı sayesinde hidrojen, oksijen, azot gibi çözünmüş gazlar uzaklaştırılır.
- Döküm: Elde edilen sıvı metal kalıplara dökülür.
Avantajları:
- Yüksek saflık: Vakum ortamı sayesinde gaz ve safsızlık içerikleri en aza iner.
- Hassas alaşım kontrolü: Ergimiş metalin bileşimi çok hassas şekilde ayarlanabilir.
- Yüksek kalite: Kararlı mikro yapı, düşük segregrasyon ve minimum inklüzyon.
- Düşük çevresel etki: Proses kapalı sistemde yapıldığı için dışa emisyon çok düşüktür.
VIM-IC
VIM‑IC fırınları, süperalaşımlar için hassas döküm süreçlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
Standart VIM-IC fırınları modüler yapıdadır ve 5 kg ile 500 kg aralığındaki ergitme ağırlıkları için kullanılabilir.
Farklı boyutlar ve proses gereksinimleri için modüler fırın konseptleri:
- Müşterinin dilinde menü tabanlı fırın kontrolü ile kolay işletim
- Otomatik dizilerle tekrarlanabilir dökümler
- Günlük dosyaları ve proses raporlarıyla kalite dokümantasyonu
- Sadece elektrikli ve pnömatik sürücülerle az bakım gereksinimi
- DS/SC için indüksiyon ve dirençli kalıp ısıtma
- E moddan DS/SC moda hızlı geçiş ve tersine geçiş
- E mod için santrifüj döküm ile geliştirilmiş kalıp dolumu ve tane yapısı
- Yüksek verimli eşeksiz (koaksiyel) enerji kabloları ve koaksiyel enerji besleme geçişleri
- Hızlı pota değişimi için pota sepet tekniği
ESR – Electro Slag Remelting (Elektro Cüruf Yeniden Eritme)
ESR, metal alaşımlarının saflığını artırmak, yapısal kusurları azaltmak ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için kullanılan ileri bir ergitme ve rafinasyon yöntemidir. Bu işlem, özellikle yüksek kaliteli çelikler, süper alaşımlar ve özel metal bileşenlerin üretiminde tercih edilir.
ESR Süreci:
- Bir katot olarak kullanılan önceden üretilmiş bir metal ingot (elektrot) yavaşça ergitilir.
- Eritme sırasında, elektrotun altında bulunan bir slak banyosu elektrik akımı ile ısıtılır.
- Slak, metal yüzeyindeki safsızlıkları yakalar ve bunların ayrışmasını sağlar.
- Erimiş metal, slak banyosunun altından kontrollü bir şekilde dökülerek yeni, temiz ve homojen bir ingot oluşturur.
Avantajları:
- Metalin içerdiği safsızlıkların ve oksitlerin azalması
- Daha ince ve homojen mikro yapı
- Azaltılmış gözenek ve çatlak riski
- Geliştirilmiş mekanik dayanım ve tokluk
- Yüksek performans gerektiren uygulamalar için ideal malzeme kalitesi
VAR – Vacuum Arc Remelting (Vakum Ark Yeniden Eritme)
VAR, yüksek kaliteli metal alaşımlarının saflığını artırmak, iç yapıyı iyileştirmek ve homojenliği sağlamak amacıyla kullanılan bir ergitme ve rafinasyon yöntemidir. Bu yöntem, özellikle kritik uygulamalarda kullanılan süper alaşımlar, paslanmaz çelikler ve özel alaşımlar için tercih edilir.
VAR Süreci:
- Bir elektrot (önceden üretilmiş ingot) vakum ortamında bir potaya doğru yavaşça eritilir.
- Elektrot ile pota arasında oluşan ark, yüksek yoğunlukta ısı üretir ve metalin ergimesini sağlar.
- Vakum ortamı sayesinde gazlar (oksijen, azot, hidrojen vb.) metalden uzaklaştırılır, safsızlıklar minimize edilir.
- Erimiş metal kontrollü olarak soğutularak yeni, temiz ve homojen bir ingot oluşturur.
Avantajları:
- Düşük gaz içeriği sayesinde yüksek saflık
- İnce ve düzenli mikro yapı
- Azaltılmış gözenek ve diğer yapısal kusurlar
- İyileştirilmiş mekanik özellikler ve dayanıklılık
- Kritik uygulamalar için yüksek güvenilirlik
